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铸铁镶铜闸门（提板闸门）1、性能要求闸板压向门框压力为0.1MPa。脱离门框压力为0.02MPa。渗漏量不大于1.25L/min.m。启闭时间5~10min。安装形式附壁式、法兰式
| 加工定制： | 是 |
|---|
铸铁镶铜闸门出厂内容：
1.a.制造帮名和出厂日期；
b.产品名称、型号及规格；
c.工作水头；
d.依据标准、检验结果和检验日期；
e.出厂编号； 
f.检验人员及检验负责人签章。
2 产品使用说明书应包括下列内容：
a.制造厂名；
b.用途和主要性能规格；
c.作用原理和结构说明；
d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图；
e.主要零件材料；
f.维护、保养、安装和使用注意事项；
g.可能发生的故障和消除办法；
h.附件清单。
3 产品装箱单包括下列内容：
a.订货单位和合同编号；
b.制造厂名和出厂日期；
c.产品名称、型号及规格；
d.产品数量和净量；
e.所附文件的名称和份数。
产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。
4.贮存
产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀
铸铁镶铜闸门概念与分类：主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。铸铁镶铜闸门可分为方形MZF、圆形MZY、AZY 和矩形MZJ 三类
铸铁镶铜闸门设计原理：它采用独特的外弧形设计结构合理、受力均匀采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造止水密封面镶铜条或橡胶并经精密加工后配研达到平面接触密封密封性能好当密封止水性能下降时可通过楔块装置的调整加以解决。
铸铁镶铜闸门结构特点
1）.整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2）.铸铁镶铜闸门通过楔块装置的楔紧达到密封密封材料为铜合金或橡胶并经精密加工后配研故密封性好。
3）. 采用预埋钢板或预埋螺栓式安装安装、调试、使用、维护方便使用寿命长。
4）. 品种规格齐全适应性广。
铸铁镶铜闸门工作原理:
1、铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接其导轨可与门框浇注成一体导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2、1/32、铸铁镶铜闸门通过楔块装置的楔紧达到密封密封材料为铜合金或橡胶并经精密加工后配研3、采用预埋钢板或预埋螺栓式安装4、铸铁镶铜闸门与启闭机配套使用闸门为工作部分启闭机为闸门开启与关闭的执行部分启闭机由人力、电机或气动、构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂升降运动从而开启或关闭闸门达到水、关水或调节水位的目的。
镶铜铸铁闸门选材、制作过程
一）、材料采购
1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。
二）、闸门铸件毛坯的铸造
1开炉前按照***牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。2当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关***牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。
三）、铸铁闸门机械加工
1 金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较清洁有利于***的表面油漆处理。2 密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏。3各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。
安装1. 将闸门起吊至安装位置，起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，注意尽量使门体、门框整体起吊，当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时，可将门体与门框拆解后分别起吊，但需注意保护好密封面。2. 通过启闭机平台上的预留孔，穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置处，使闸门就位，利用门框两面的加工面，吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm，然后穿入地脚螺栓（或焊接螺栓穿入安装孔与预埋板焊接），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整 闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓，使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm，并再次复核闸门左右方向倾斜度后，把四个角部的螺栓用垫铁垫实，拧紧螺母，使其固定牢固（附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母，通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差，如右图所示）。4. 放下门体使门体与门框吻合，用塞尺检查上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm以内，间隙超标时，可在该处的门框背面垫入斜铁，同时将地脚螺栓略为旋松，直至间隙合格为止。5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固，注意不得采用素 混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，采用膨胀混凝土更佳，二次浇灌混凝土完全凝固后，再逐一检查紧固螺母。6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位，起吊就位，按上述2调正后与预埋钢管点焊，然后按上述3，调正后焊固。7. 规格较大闸门将导轨就位安装，注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤，以闸门吊耳中心线为基准，在启闭机平台上划十字线，确定启闭机的安装中心。9.在启闭机底板上画出相应的十字线，将启闭机初步就位，摇动手柄，旋入丝杆（手摇启闭机逆时针摇动，电动启诸机按所示开方向摇动）。10. 将分段的丝杆连接成整体，注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处。11. 将启闭机中心与平台上的十字线相对应，用水平仪调平启闭机底板后与预 埋钢板点焊，将丝杆的下端与闸门吊耳就位，穿入销轴，复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm，全长累计小于5mm，然后将启机底板与预预埋板焊固。12. 将轴导架架体安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固，注意轴导架管与丝杆同心，尤其最下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。13. 将启闭机护罩就位，用螺栓紧固在启闭机顶部。
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